- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 6661. ППР Производство работ нулевого цикла / Многоквартирный жилой дом со встроенно-пристроенными помещениями, подземной автостоянкой и детским дошкольным учреждением | AutoCad
- свайные, объединенные плитным ростверком. Между осями А-Пп конструкции здания разделены деформационным швом.
Под пристраиваемую 3-хэтажную часть здания в осях 1п-20п и Ап-Пп приняты буронабивные сваи диаметром 520мм, рабочей длиной 15,5м.
Плитный ростверк в осях 1п-20п и А1-М1 принят толщиной 700мм из бетона класса В30W 8F100. Относительная отметка низа ростверка -8,690м (абсолютная +2,410м), относительная отметка верха ростверка -7,990м (абсолютная +3,110м). Под ростверком выполняется щебеночная подготовка фракции 20-40мм толщиной 300мм и бетонная подготовка толщиной 100мм из бетона кл. В7,5. Ростверк армируется вязаными сетками и отдельными стержнями. Арматура класса А500С диаметры 12-28.
Под многоэтажную часть здания в осях 1-47/А-НН приняты буронабивные сваи диаметром 620 мм рабочей длиной 24м. Плитный ростверк в осях 1-47/А-НН принят толщиной 1200мм из бетона кл. В30 W8 F100. Относительная отметка низа ростверка -9,190м (абсолютная +1,910м), относительная отметка верха ростверка -7,990м (абсолютная +3,110м). Под ростверком выполняется щебеночная подготовка фракции 20-40мм толщиной 300мм и бетонная подготовка толщиной 100мм из бетона кл. В12,5. Ростверк армируется вязаными сетками и отдельными стержнями. Арматура класса А500С диаметры 16-36.
Стены подземной автостоянки железобетонные толщиной 300мм (наружные и стены ЛЛУ) и 200мм. Бетон класса В30 W8F 100. Арматура класса А240, А500С, диаметры 8-16мм.
Колонны подземной автостоянки сечением от 500х500мм до 600х1200мм. Бетон класса В30 W8F 100. Арматура класса А240, А500С, диаметры 8-32мм.
Содержание:
1. Область применения - лист 2
2. Общие положения - лист 2
3. Краткое описание проектных решений - лист 2
4. Технологическая последовательность выполнения работ - лист 3
4.1 Требования к предшествующим работам - лист 3
4.2 Общие указания к производству работ - лист 3
4.3 Состав и последовательность рабочих операций - лист 5
4.3.1 Подготовительный этап - лист 5
4.3.2 Основной этап - лист 5
5. Технология выполнения строительных процессов - лист 7
5.1 Земляные работы - лист 7
Схема организации земляных работ на захватке № 1 - 3 этапа
5.2 Устройство подстилающего слоя щебня - лист 23
5.3 Устройство бетонной подготовки - лист 24
5.4 Опалубочные работы - лист 26
5.5 Арматурные работы - лист 37
5.6 Бетонирование конструкций - лист 43
6. Ведомость объемов работ - лист 52
7. Ведомость машин, механизмов и приспособлений - лист 53
8. Основные характеристики техники - лист 53
9. Требования по охране труда - лист 54
10. Мероприятия по охране окружающей среды -лист 57
11. График производства работ - лист 62
12. СТРОЙГЕНПЛАН - лист 60.
13. Регламент на бетонирование в зимнее время лист 61.
14. Схемы установки опалубки - лист 62.
Дата добавления: 22.09.2016
|
|
6662. АС Фундамент под блок бокс в вечно-мерзлых грунтах г. Сковородино в Амурской обл. | AutoCad
- вечно мерзлые грунты. В проекте принят бурозабивной способ погружения свай в предварительно пробуренные лидерные скважины диаметром 200мм. Глубина лидерной скважины на 0,5 м. меньше, чем длина сваи. Сваи в слое сезонного промерзания и оттаивания грунта покрыты битум-ным покрытием БН 70/30 ГОСТ6617-76, толщиной 3мм. согласно СНиП 2.03.11-85. Полые сваи заполнены мерзлым грунтом, а в слое сезонного промерзания-оттаивания и выше - бето-ном класса В20 F150 W4 ГОСТ 25820-2000 с соблюдением требований по предотвращению образования трещин. Выступающую над землей часть сваи окрашены за 2 раза эмалью ПФ-115 ГОСТ 6465-76 по грунтовке ГФ 0-17.
Рабочая документация разработана в соответствии с:
· ГОСТ 103-2006 "Полоса стальная горячекатаная"
· ГОСТ 8240-97 "Швеллеры стальные горячекатаные"
· ГОСТ 19903-74 "Прокат листовой горячекатаный"
· РД-91.020.00-КТН-335-06 "Нормы проектирования нефтеперекачивающих станций"
В соответствии с ГОСТ 27751-88 проектируемое сооружение относится к II уровню ответственности.
Согласно СНиП 2.01.07-85 "Нагрузки и воздействия" и СНиП 23-01-99 "Строительная климатология" для расчета и проектирования строительных конструкций и сооружений приняты следующие характеристики района строительства:
· климатический район строительства - IB
· расчетное значение веса снегового покрова - 120 кгc/м2 (район II)
· нормативное значение ветрового давления - 30кгc/м2 (район II)
· расчетная температура воздуха наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0.98 и 0.92 - минус 43°С и минус 40°С соответственно
Фундаменты запроектированы со следующими характеристиками:
· плотность грунта - 1.9 г/см;
· угол внутреннего трения - 18 град;
· удельное сцепление - 0.025 МПа;
· модуль деформации - 14 МПа.
Подземные воды на глубине 1,9 - 2,2 м. Стабильный уровень подземных вод зафиксирован на глубине 1,3 - 1,7 м, абс. отм. от 123,6 до 123,8 м.
10. Под столбчатые фундаменты выполнить песчаную подушку толщиной 200мм.
Общие данные
План организации рельефа (1:500)
Блок-бокс 230.1, 230.2, 230.3. План фундаментов
Блок-бокс 230.4, 230.5. План фундаментов
Свая См-1
Фундамент Фм-1, Фм-2
Блок-бокс 230.1, 230.2, 230.3. Устройство ограждения техподполья блок-бокса
Рамы Рм-1, Рм-2, Рм-3
Площадка Пл-1 для монтажа оборудования
Дата добавления: 22.09.2016
|
6663. ЭСН Строительство КЛ-0,4 кВ Рм - 237,3 кВт | AutoCad
-ух кабельных линий 0,4кВ кабелем марки 2ВВГнг-ls 4х120 (II категория надежности).Кабель прокладывается в траншее на глубине не менее 0,7 м «змейкой» с запасом по длине в 2 %, на подушку из песка, и засыпается сверху слоем песка, в соответствии с типовым проектом А5-92 ВНИПИ «Тяжпромэлектропроект» и эскизами, представленными на чертежах. При пересечении проезжей части улиц кабель прокладывается на глубине не менее 1 м. Для защиты от механических повреждений кабель прокладывается в трубах ПНД-90 и сверху закрывается плитами ПЗК. Траншея должна быть окончательно засыпана нейтральным просеянным грунтом с послойной трамбовкой.
В 2БКТП проектируемый кабель вводится через проектируемые трубы и до ввода в РУ-0,4 кВ прокладывается по кабельным конструкциям. В производственное здание проектируемый кабель вводится через проектируемые трубы. По зданию до ВРУ-0,4 кВ кабель прокладывается в металлическом коробе и перфорированном металлическом лотке подвешенным к металлоконструкциям здания.
План прокладки КЛ-0,4 кВ от 2БКТП до здания см. черт. 2.01.14-КЛ-0,4кВ л.3
План прокладки КЛ-0,4 кВ по зданию см. черт. 2.01.14-КЛ-0,4кВ л.6
Сечение кабеля проверено по длительно допустимому току нагрузки с учетом наихудших условий прокладки (см. ПУЭ 2.3.36).
При устройстве траншеи учесть прокладку 4-х резервных труб ПНД-90 для устройства питающих кабелей 2-го этапа строительства. При прокладке взаимно резервируемых кабельных линий 1-го этапа учесть их разделение на протяжении всей трассы: - в траншее разделить полнотелым кирпичом;
Общие данные
Схема электроснабжения
План прокладки КЛ-0,4кВ от 2БКТП до здания, М 1:500
Схема монтажа КЛ-0,4 кВ в траншее
План прокладки КЛ-0,4 кВ по зданию
Разрезы. Прокладка по конструкциям здания
Узлы. Заход кабеля в здание
Дата добавления: 22.09.2016
|
6664. АС Реконструкция / Административно-деловое здание г. Ханты-Мансийск | AutoCad
-планировачное решение существующего здания:
Здание двух этажное с техническим подвалом прямоугольное в плане, размерами в осях 20.5 х 6.1 м.
Высота этажа -3.05 м.
Проектом предусмотрено реконструкция здания и надстройка второго этажа с деревянным перекрытием.
Фундамент монолитный ж/б, б=400мм из бетона кл.В25
Горизонтальная гидроизоляция "ТехноНиколь" выполняется на отм. -0,050
Стены наружные -Из газосиликатных блоков, толщиной 400 мм на растворе М 75 с облицовкой из винилового сайдинга.
Утепление наружных стен выполнить из минераловатных плит t=50мм , б=100мм Перегородки - из кирпича глиняного марки на растворе М50 толщиной 120мм, с армированием горизонтальными сетками d5 ВР-1 через 3 ряда кладки.
Утеплитель покрытия - минераловатные плиты толщиной 50мм в два слоя, суммарная толщина 100мм.
Перекрытие - деревянное со сплошной обрешеткой и обшитое строительной фанерой с минераловатным заполнение
Крыша- односкатная с покрытием из металлочерепицы.
Полы - керамогранит, керамическая плитка, линолеум
Входные группы стальные сборные и железобетонные.
Внутренние дверные блоки- деревянные по серии 1.136-10
Оконные блоки металлопластиковые с двухкамерным стеклопакетом, тройное остекление ГОСТ 30674-99.
Подоконные сливы выполнить из оцинкованной стали с полимерным покрытием толщ. 0,7мм. ГОСТ 14918-80*
Водосток- организованный по лоткам и водосточным воронкам, водосточная система компании "ИНСИ" D150мм.
Общие данные
Фасад 1-2 до реконструкции
Фасад 1-2 после реконструкции
Фасад 2-1 до реконструкции
Фасад 2-1 после реконструкции
Фасад А-Б до реконструкции. Фасад А-Б после реконструкции
План 1-го этажа
План 2-го этажа
Разрез 1-1. Разрез 2-2
План расположения перемычек 2-го этажа
План расположения проемов 1-го этажа
План расположения проемов 2-го этажа
Заполнение проемов, устройство проемов здания
План кровли
Схема элементов кровли в осях 1-2, А-Б. Монтажная схема системы кровли
Узел 1, Узел 2, Узел 3
План расположения лестницы Л-1. Косоур К1
Узел 1. Спецификация элементов лестницы Л-1
Схема расположения крыльца КР1
Схема расположения пожарной лестницы
Спецификация элементов пожарной лестницы, крыльца КР2
Дата добавления: 23.09.2016
|
 6665. Курсовой проект (техникум) - Планирование технического обслуживания и ремонта машин с разработкой планировки производственного участка / Учаток зарядки и хранения АКБ | Компас
Введение
1. Годовой план ремонта и технического обслуживания техники
1.1 Определение количества плановых ремонтов и ТО для тракторов
1.2 Определение количества ремонтов комбайнов и с/х машин
1.3 Расчет количества ремонтов и ТО автомобилей
1.4. Расчет трудоемкости текущего ремонта
1.5 Расчет трудоемкости ремонтов и ТО автомобилей
2. Расчет центральной ремонтной мастерской
2.1 Распределение ремонтов и технических обслуживаний по месту их исполнения
2.2. Составление годового плана загрузки ЦРМ
2.3. Расчет щтата работников ЦРМ
2.4. Выбор формы организации труда при ремонте и техническом обслуживании
3. Разработка производственного участка
3.1. Определение потребного набора оборудования
4. Определение себестоимости ТО-1.
Заключение
Литература
| -во
| | | | | -3 | -2 | -1 | | | -80 | | | | | | | | | -82 | | | | | | | | | -6 | | | | | | | | | -75 | | | | | | | | | -150К | | | | | | | | | -701 | | | | | | | |
В данной курсовой работе был произведен расчет центральной ремонтной мастерской, определены плановые ремонты и ТО тракторов, с/х техники и машин, рассчитан штат работников ЦРМ. Подобрано технологическое оборудование участка для зарядки и хранения АКБ. Начерчен годовой график загрузки ЦРМ и план производственного участка. Рассчитана себестоимость ТО-1 для ЮМЗ-6М.
Дата добавления: 23.09.2016
|
6666. Курсовой проект (колледж) - Гостиница на 15 мест 2-х этажное панельное здание г. Саратов | AutoCad
Количество этажей – 2.
Шаг колонн – 6 м ,3 м.
Пролет – 6 м.
Высота здания – 7,185 м.
Конструктивная схема здания – связевой каркас.
Уровень чистого пола принят на отметке 0,000.
Строительный объем-293,60 м3
Основные конструкции:
Фундаменты – столбчатые стаканного типа;
Колонны – железобетонные, на 2 этажа, сечением 300х300мм
Ригели – железобетонные, высотой 450мм, длинной 6м.
Плиты покрытий, перекрытий – железобетонные с круглыми пустотами
Покрытие – кровля из рулонных материалов
Полы – цементно-мозаичные, линолеумные и из керамической плитки.
Дата добавления: 26.09.2016
|
6667. Курсовой проект - КДиП Одноэтажное каркасное здание универсального назначения г. Нарьян-Мар Ненецкий АО | AutoCad
Район строительства г.Нарьян-Мар Ненецкий АО
Ширина здания (пролет), м 18
Шаг несущих конструкций, м 5
Длина здания, м 65
Высота до низа балки, м 8,0
Тип балки покрытия клеефанерная с параллельными поясами двутаврового поперечного сечения (тип I)
Тип колонны (тип II)
В качестве кровельного материала принять полимерно-битумный материал на синтетической основе (например, Стеклоизол, Техноэласт, Унифлекс, Биполь, Бикроэласт или любой аналогичной материал). Количество слоев кровельного материала – принять три слоя, масса одного слоя – 5 кг/м2.
Плотность утеплителя принять 200кг/м3.
Состав проекта:
1. Законструировать и рассчитать клеефанерную плиту покрытия. Обшивки запроектировать из фанеры марки ФСФ с наружными слоями из шпона лиственных пород древесины (ГОСТ 3916.1-96) или хвойных (ГОСТ 3916.2-96), каркас – из сосновых досок.
2. Законструировать и рассчитать клеефанерную балку покрытия. Тип балки принять по номеру варианта. Стенку балки принять из бакелизированной фанеры по ГОСТ 11539-83*.
3. Законструировать и рассчитать дощатоклееную колонну. Тип колонны принять по номеру варианта. Законструировать и рассчитать узел крепления колонны к фундаменту и узел сопряжения балки с колонной.
Содержание
Задание
Проектирование клеефанерной плиты покрытия
Конструирование балки
Конструирование и расчет колонны
Проектирование узла опирания колонны на фундамент
Список использованной литературы
Дата добавления: 26.09.2016
|
6668. Курсовая работа - ОиФ Проектирование основания и фундаментов промышленного здания г. Тюмень | AutoCad
Введение
Исходные данные
1. Оценка характера нагрузок и конструктивных особенностей фундамента
2. Оценка инженерно-геологических условий
2.1. Определение характеристик грунта
2.2. Геологический разрез.
2.3. Заключение по площадке.
3. Фундамент мелкого заложения (I тип).
3.1. Определение глубины заложения подошвы фундамента мелкого заложения.
3.2. Определение размеров подошвы фундамента.
3.3. Конструирование фундамента.
3.4. Определение конечной осадки основания фундамента.
4. Свайный фундамент (II тип).
4.1. Определение глубины заложения ростверка. Выбор размера сваи.
4.2. Определение несущей способности сваи.
4.3. Определение требуемого количества свай в фундаменте Определение фактической нагрузки на сваю.
4.4. Конструирование ростверка.
4.5. Определение осадки основания свайного фундамента.
5. Определение стоимости вариантов фундаментов.
6. Расчет фундамента мелкого заложения под колонну №2
6.1. Определение глубины заложения подошвы фундамента мелкого заложения
6.2. Определение размеров подошвы фундамента
6.3. Конструирование фундамента
7. Расчет фундамента мелкого заложения под колонну №3
7.1. Определение глубины заложения подошвы фундамента мелкого заложения
7.2. Определение размеров подошвы фундамента
7.3. Конструирование фундамента
Список использованной литературы
Дата добавления: 26.09.2016
|
6669. Курсовой проект - Механизированная технология производства пшеничной крупы разработкой молотковой дробилки 4 т/ч | Компас
Введение
2. Анализ существующих механизированных технологий производства круп
3. Описание предлагаемой технологии производства данной продукции
4. Технологические требования к процессу
5. Анализ применяемых машин, аппаратов и оборудования для заданного технологического процесса
6. Описание конструкции и рабочего процесса дробилки
7. Конструктивная разработка
7.1. Технологический расчет
7.2. Энергетический расчет
7.3. Кинематический расчет
7.4. Прочностной расчет
8. Организация труда обслуживающего персонала. Требования к настройке машины, аппарата на заданные технологические режимы
9. Охрана труда и техника безопасности при эксплуатации машины, аппарата, оборудования
Заключение
Литература
Приложение
Дата добавления: 26.09.2016
|
6670. Курсовая работа - Дизайн - проект: Магазина женской одежды " Arabella" | ArchiCAD
Стены и перегородки в торговом зале выполняются по технологии Тиги кнауф, из гипсокартона с обшивкой по металлическому усиленному каркасу с дальнейшей обработкой.Стены в торговом зале оклеиваются авторскими обоями.
Освещение магазина выполняется при помощи комбинации из светильников. По периметру устанавливаются металогенные светильники,мошностью светильников 70 Вт. В центре потолка устанавливаются фоновые люминисцентные светильники с энергосберегающей лампой. Над кассой вешается красивая люстра золотого цвета.
В торговом зале необходимо предусмотреть акустическое оборудование для музыкального оформления магазина.
Дата добавления: 26.09.2016
|
6671. Курсовой проект - Блокированный дом г. Ижевск | ArchiCAD
- х этажей, размеры в плане в осях А-Д 10600 мм, 1-5 -9200 мм, высота жилого этажа – 2.7 м, общая высота здания –9,300 м. Лестница из деревянной конструкции.
Главный вход в здание запроектирован с северо - западного фасада.
Экспликацию помещений смотреть на планах 1, 2 этажей
Жилой дом – двухэтажное каркасное здание. Фундамент под наружные и внутренние несущие стены монолитной стены. Ширина монолитных фундаментов под наружными стенами 1000 мм, под внутренними -1000 мм.
Предусмотрена вертикальная и горизонтальная гидроизоляция фунтамента. Вертикальная - обмазка 2 слоями горячим битумом, бикрост, горизонтальная –гидроизола.
Наружные стены каркасные, с применением утеплителя толщиной 125 мм. Толщина наружных стен 300 мм, внутренние несущие 250 мм.
Перегородки из дерево -90 мм.
Перекрытие из балок – брусьев с размерами 100х200 и доски с размерами 25х150.
Крыша плоская по деревянным стропилам. Покрытие кровли из плитки битумной.
Оконные блоки из пластиковых профилей с двойным стеклопакетом.
- Двери внутренние – деревянные.
-Двери наружные – металлические, алюминиевые, утепленные, индивидуального изготовления.
Содержание ПЗ:
1.Введение
2.Исходные данные
3.Генплан участка
4.Объемно-планировочное решение
5.Конструктивное решение
6.Внутренняя отделка помещений
7.Заключение
8. Список литературы
Общие данные
Генплан участка
Цветовое решение фасада 1-5, фасад А-Д, фасад 5-1, фасад Д-А
Ведомость отделки фасадов
План первого этажа
План второго этажа
Кладочный план первого и второго этажей
Разрез 1-1
Ведомость отделки помещении первого этажа - 2 листа
План монолитного фундамента
План кровли
План балок полов на отм.+3.050
Экспликация полов
Спецификация элементов заполнения проемов.Ведомость проемов дверей и окон
Перспектива 3D
Дата добавления: 26.09.2016
|
6672. Курсовой проект - Дом-путешественника для семьи из четырех человек в с.Завьялово | ArchiCAD
Дата добавления: 26.09.2016
|
6673. Курсовой проект - Проектирование ребристого монолитного междуэтажного балочного перекрытия промышленного здания г. Хабаровск | AutoCad
Временная нагрузка на перекрытие 4.5 кН/м2
Вес пола 0.45 кН/м2
Высота этажа 3.2 м.
Район строительства г. Хабаровск
Число этажей 4
Размеры здания в свету:
Длина 42 м.
Ширина 20 м.
Содержание:
1. Исходные данные
2. Выбор и обоснование конструктивной схемы здания
3. Расчет монолитной плиты
3.1. Выбор расчетной схемы и расчетного сечения
3.2. Статический расчет плиты
3.3. Конструктивный расчет плиты
3.4. Конструирование плиты
4. Расчет и конструирование второстепенной балки
4.1. Выбор расчетной схемы и расчетного сечения
4.2. Статический расчет второстепенной балки
4.3. Конструктивный расчет сечений
5. Расчет и конструирование главной балки
5.1. Выбор расчетной схемы и расчетного сечения
5.2. Статический расчет главной балки
5.3. Конструктивный расчет сечений
6. Список литературы
Дата добавления: 27.09.2016
|
6674. Курсовой проект - Проектирование железобетонных конструкций многоэтажного здания с неполным каркасом / 4-х этажное жилое здание | AutoCad
-монолитными перекрытиями, выполнить расчеты предварительно напряженной плиты перекрытия, многопролетного нарезного монолитного ригеля, колонны и фундамента; выполнить прочие рабочие чертежи проектируемых железобетонных конструкций и деталей узлов сопряжений элементов.
Содержание:
Задание на проектирование
Исходные данные для выполнения проекта
Этап 1. Компоновка конструктивной схемы здания. Сбор нагрузок
Этап 2. Статистический расчет поперечной рамы
Этап 3. Расчет железобетонного монолитного ригеля по предельным состояниям первой группы
3.1 Расчет ригеля на прочность по сечениям, нормальным к продольной оси
3.2 Расчет железобетонного монолитного ригеля по сечениям, наклонным к продольной оси
Этап 5. Расчет по прочности сборной железобетонной колонны на действие продольной силы, приложенный со случайным эксцентриситетом, и монолитного центрально нагруженного фундамента
5.1 расчет по прочности сборной железобетонной колонны на действие сжимающей продольной силы со случайным эксцентриситетом
5.2 Расчет железобетонного монолитного центрально нагруженного фундамента
Список литературы
Шаг колонн в продольном направлении l1, м 4,8
Шаг колонн в поперечном направлении l2, м 6,9
Число пролетов в продольном направлении 5
Число пролетов в поперечном направлении 3
Высота этажа, м 2,7
Количество этажей 4
Тип конструкции пола 1
Тип конструкций кровли 4
Временная нормативная нагрузка на перекрытие, кН/м2 3
Высота полки монолитного ригеля, мм 70
Пролет плиты перекрытия, м 4,2
Класс бетона монолитных конструкций и фундамента В30
Класс арматуры сборных конструкций В20
Класс ар-ры монолитных конструкций и фундамента А300
Класс арматуры сборных конструкций А300
Класс предварительно напрягаемой арматуры К1500
Способ напряжения напряг. арматуры Механич.
Глубина заложения фундамента, м 1,95 Условное расчетное сопротивление грунта, МПа 0,2 Снеговой район строительства II
Влажность окружающей среды, % 70
Уровень ответственности здания II
Дата добавления: 27.09.2016
|
 6675. Дипломный проект - Разработка технологии изготовления "Корпус улитки газораспределения турбокомпрессора 12ТК" | Компас
-85. Серый чугун обладает высокими литейными свойствами, хорошо обрабатывается резанием, широко применяется в машиностроении. Выполненный анализ существующей технологии, который отражен в пояснительной записке, показал следующее:
Технологический процесс характеризуется низкой автоматизацией производства, использованием универсального металлорежущего оборудования с ручным циклом обработки и смены инструмента, что значительно увеличивает трудоемкость и снижает стабильность точностных параметров.
На основе анализа технологического процесса были поставлены следующие задачи:
1. Спроектировать прогрессивный технологический процесс с использованием точной заготовки и высокопроизводительных станков с числовым программным управлением 2. Разработать быстродействующую переналаживаемую оснастку, обеспечивающую снижение трудоемкости производства.
Содержание:
Введение
1 Анализ исходных данных
1.1 Служебное назначение детали
1.2 Технические требования на изготовление детали
1.3 Техническая характеристика материала
1.4 Анализ типовой технологии механической обработки
1.5 Задачи проектирования
Выводы
2 Разработка ТП механической обработки корпуса
2.1 Анализ технологичности конструкции детали
2.2 Определение типа производства
2.3 Выбор заготовки
2.4 Разработка маршрутного технологического процесса
2.5 Обоснование выбора технологических баз
2.6 Обоснование выбора оборудования
2.7 Обоснование выбора режущего и измерительного инструмента 2.8 Расчет припусков и межоперационных размеров
2.9 Расчет режимов резания
2.10 Расчет технологических норм времени
Выводы
3 Организационно экономический раздел
3.1 Маркентинг-план
Выводы
Заключение
Список литературы
Приложение А Технологическая документация
Заключение
Задачей выпускной квалификационной работы была: разработка технологического процесса механической обработки корпуса улитки газораспределения турбокомпрессора 12ТК.
В результате проведенной работы разработан технологический процесс на корпус улитки газовой с применением токарно-карусельных и горизонтально-расточных станков с ЧПУ.
В пояснительной записке приведены все необходимые технологические расчеты: режимов резания, межоперационных припусков, техническое нормирование и т.д.
Для оснащения технологического процесса спроектировано карусельное приспособление на токарно-карусельную операцию с ЧПУ, а также фрезерное приспособление на операцию комплексную с ЧПУ. Спроектированы технологические наладки, а так же режущий и измерительный инструмент с необходимыми прочностными, точностными и силовыми расчетами.
Согласно экономических расчетов, проект можно считать жизнеспособным, т.к. чистый дисконтированный доход величина положительная – 1405070 руб, срок окупаемости – 2 года, что выше нормативного, индекс доходности – 1,24 , что больше единицы.
Дата добавления: 27.09.2016
|
© Rundex 1.2 |
